黃銅條分為普通黃銅和特殊黃銅兩種,銅和鋅所組成的合金為普通黃銅,如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱(chēng)為特殊黃銅，這種銅材價(jià)格也相對(duì)要高。
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黃銅條的用途
黃銅有較強(qiáng)的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅，它強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。還有切削加工的機(jī)械性能也較突出，由黃銅所拉成的無(wú)縫銅管，質(zhì)軟、耐磨性能強(qiáng)。
黃銅無(wú)縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運(yùn)輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。含銅在65%～70%，塑性強(qiáng)，制造耐壓設(shè)備等。相對(duì)于普通黃銅制品來(lái)說(shuō),銅材價(jià)格也相對(duì)要高出許多。
普通黃銅管
(1)普通黃銅的室溫組織
普通黃銅是銅鋅二元合金，其含鋅量變化范圍較大，因此其室溫組織也有很大不同。
黃銅的室溫組織有三種：含鋅量在35%以下的黃銅，室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成，稱(chēng)為α黃銅;含鋅量在36%～46%范圍內(nèi)的黃銅，室溫下的顯微組織由(α+β)兩相組成，稱(chēng)為(α+β)黃銅(兩相黃銅);含鋅量超過(guò)46%～50%的黃銅，室溫下的顯微組織僅由β相組成，稱(chēng)為β黃銅。
(2)壓力加工性能
α單相黃銅管(從H96至H65)具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時(shí)易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。因此，熱加工時(shí)溫度應(yīng)高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個(gè)有序化合物，在中低溫加熱時(shí)發(fā)生有序轉(zhuǎn)變，使合金變脆;
另外，合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅形成低熔點(diǎn)共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時(shí)產(chǎn)生晶間破裂。實(shí)踐表明，加入微量的鈰可以有效地消除中溫脆性。含鋅量大于46%～50%的β黃銅因性能硬脆，不能進(jìn)行壓力加工。
(3)機(jī)械性能
黃銅中由于含鋅量不同，機(jī)械性能也不一樣，黃銅的機(jī)械性能隨含鋅量不同而變化的曲線(xiàn)。對(duì)于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。
對(duì)于(α+β)黃銅，當(dāng)含鋅量增加到約為45%之前，室溫強(qiáng)度不斷提高。若再進(jìn)一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物為基的固溶體)，強(qiáng)度急劇降低。
(α+β)黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過(guò)45%的銅鋅合金無(wú)實(shí)用價(jià)值。銅材價(jià)格也就相對(duì)低一些。
特殊黃銅
為了提高黃銅的耐蝕性、強(qiáng)度、硬度和切削性等，在銅-鋅合金中加入少量(一般為1%～2%，少數(shù)達(dá)3%～4%，極個(gè)別的達(dá)5%～6%)錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素，構(gòu)成三元、四元、甚至五元合金，即為復(fù)雜黃銅，亦稱(chēng)特殊黃銅。特殊黃銅這種銅材價(jià)格會(huì)理所當(dāng)然的高一些。
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